

Компактная настольная машина для наполнения и укупорки флаконов Shanghai Marya, идеально подходящая для лабораторий
- Обзор
- Описание продукта
- О нас
- Мастерская
- Сертификат
- Категория продукта
- Проектные случаи и наши клиенты
- Выставка и наша команда
- Упаковка и доставка
Основная информация.
Модель № | МЭРИ АП |
Головка заправочного клапана | Многоголовочный |
Конструкция цилиндра подачи | Многокомнатное кормление |
Дозирующее устройство | Вместимость чашки |
Послепродажное обслуживание | Установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение |
Сертификация | Сертификация CE, GMP, ISO, RoHS, SGS, TUV, BV |
Применимая бутылка | Стеклянный флакон 1-30 мл |
Емкость заполнения | 100-600 ударов в минуту |
Тип процесса | Мойка, стерилизация, наполнение, закупорка, укупорка |
Транспортный пакет | Деревянная упаковка |
Спецификация | Стандартный/Индивидуальный |
Торговая марка | Мэри |
Источник | Китай |
Производственная мощность | 50000 шт./год |
Упаковка и доставка
Размер упаковки: 350,00 см * 180,00 см * 200,00 см. Вес брутто упаковки: 500,000 кг.Описание продукта
Компактная настольная машина для наполнения и укупорки флаконов Shanghai Marya, идеально подходящая для лабораторий
Описание продукта
Основное приложение
Линия розлива во флаконы состоит из сортировочной машины для бутылок, машины грубой и тонкой мойки, машины розлива и укупорки, а также укупорочной машины. Она выполняет сортировку бутылок, грубую и тонкую мойку, наполнение азотом, вакуумирование, сортировку пробок, прессовку пробок, сортировку крышек, укупорку и другие сложные функции, обеспечивая автоматизацию всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в составе линии. Вся линия в основном используется для производства стерильных стеклянных флаконов для внутривенных вливаний, а также готовых стерилизованных лекарственных препаратов.
Технические параметры
Характеристики производительности
Модель | КГФ4 | КГФ6 | КГФ8 | КГФ10 | КГФ12 | КГФ20 | |||||
Применимые спецификации | 2 флакона по 30 мл | ||||||||||
Наполнительные головки | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | |||||
Производственная мощность | 50-100 бит/с/мин | 80-150 бит/мин | 100-200 бит/мин | 150-300 бит/мин | 200-400 бит/мин | 250-500 бит/мин | |||||
Ставка квалификации остановки | >=99% | ||||||||||
Ламинарная чистота воздуха | 100 баллов | ||||||||||
Скорость откачки вакуума | 10 м3/ч |
|
|
|
|
| |||||
Потребляемая мощность | 5 кВт | ||||||||||
Источник питания | 380 В 50 Гц |
· Применимая спецификация линии розлива флаконов: 2 мл-30 мл (в соответствии с требованиями пользователя);
· Производительность машины для наполнения флаконов: 3000-36000 бут/ч;
· Количество наполняющих головок: от 1 до 20, выбирается в зависимости от производительности;· Точность наполнения флаконов машиной для наполнения: ≤±1% (в зависимости от характеристик препарата);· Квалифицированный процент укупорки: ≥99,9%;
· Компактная и простая конструкция занимает мало места;· Стабильная производительность продукта, простота и надежность эксплуатации, привлекательный внешний вид;· Высокая степень автоматизации, требуется мало операторов;
· Машина для наполнения флаконов использует принцип управления потоком наполнения, объем наполнения регулируется компьютером, а измерение является точным;
· Машина для розлива имеет функцию CIP/SIP;
· Полностью открытая система изоляции RABS и защита ламинарного бокса класса 100;
· Дополнительные высокопроизводительные функции «нет бутылки — нет наполнения», «нет бутылки — нет закупорки», «нет бутылки — нет укупорки» и «стоп-стоп»;
· Функция полного управления тяговым усилием;
· Укупорочная машина может быть оснащена пылеотсосом, который способен поглощать алюминиевую крошку, образующуюся в процессе укупорки, и тем самым снижать риск загрязнения окружающей среды;
· Вся линия соответствует новым требованиям GMP, а эффект очистки соответствует новым стандартам и требованиям Фармакопеи;
· Вся производственная линия по наполнению флаконов может быть спроектирована в разнообразной компоновке в зависимости от места установки, чтобы снизить риск перекрестного загрязнения лекарственных средств и обеспечить удобство работы персонала и материалов;
· Вся линия розлива во флаконы может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для отслеживания ключевых факторов, влияющих на качество продукции (таких как частицы пыли, планктонные бактерии, скорость ветра, ветровое давление и т. д.);
· Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используются высокоточный цветной сенсорный экран для контроля работы, автоматическое управление и автоматическая защита ПЛК, регулирование скорости преобразования частоты основного станка и другие технологии управления;
· Подходит для широкого спектра спецификаций бутылок, легко заменяемая форма;
· Продукцию можно изготовить по индивидуальному заказу в соответствии с реальными потребностями клиентов.
О нас
Мастерская
Сертификат
Категория продукта
Проектные случаи и наши клиенты
Выставка и наша команда
Упаковка и доставка